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工業(yè)門的核心部件介紹

工業(yè)門的核心部件扭簧和開門機。

由于早期進口國外此類產(chǎn)品價格過高。而國內(nèi)設(shè)計制造水平又達不到要求,所以一些廠家忽視了工業(yè)提升門的一些特殊要求,開始借用普通的車庫門、老式卷簾門的一些零配件進行拼湊,組成所謂的工業(yè)提升門。只要甲方或業(yè)主驗收時能正常開啟,就算通過。而工業(yè)提升門真正的安全性、可靠性的機關(guān)保護措施和應(yīng)急處理方案根本沒有考慮。目前國產(chǎn)工業(yè)提升門還處于產(chǎn)品初期的發(fā)展階段,與國外產(chǎn)品相比在諸多地方存在設(shè)計不周全、產(chǎn)品配置不完備、安裝不規(guī)范等缺點??傊a(chǎn)品多處存在安全隱患,其中表現(xiàn)尤為突出的是開門機和平衡系統(tǒng)兩大問題

一、開門機

開門機也稱為驅(qū)動裝置,是指實現(xiàn)門扇啟閉的動力裝置,用于工業(yè)提升門的開門機又成為工業(yè)門開門機?;窘Y(jié)構(gòu)大都采用交流單相電機驅(qū)動,通過減速機構(gòu)得到需要的轉(zhuǎn)速和扭矩,直接或間接帶動門體實現(xiàn)門體啟閉。開門機在整個工業(yè)提升門系統(tǒng)中負責提供動力、制動和緊急情況下的保護處理。

目前國內(nèi)市面上用于工業(yè)門的開門機大致有三類,一類是簡易型,通常采用普通卷簾門電機或伸縮門開門機來代替,另一類是仿Liftmaster皮帶式結(jié)構(gòu),還有一類是真正設(shè)計用于工業(yè)門的開門機。前兩類由于價格便宜,再加上國內(nèi)目前暫無工業(yè)提升門的標準和產(chǎn)品規(guī)范,有時用戶也不知產(chǎn)品配置是否合理安全,許多廠家在利益的驅(qū)動下,普遍使用那些根本不是專門用于工業(yè)提升門的開門機,尤其是三年前安裝的工業(yè)門。使用前兩類開門機,會降低整個工業(yè)提升門系統(tǒng)安全性和可靠性,普通卷簾門開門機一般專用于卷簾門,卷簾門開啟后,門體卷在門軸上,門體無平衡系統(tǒng)或平衡系統(tǒng)平衡效果很差,全靠開門機的力量來帶動門體運行,所以一般卷門開門機力量很大,且沒有過載保護,為降低成本大都采用強電控制,行程開關(guān)采用普通微動機械開關(guān),無防沖過復位緩沖機構(gòu),實際應(yīng)用中行程非常容易被沖過,造成門體啟閉位置錯誤,更沒有各種保護接口。這種開門機用在工業(yè)提升門上,力量的確很大,但由于工業(yè)提升門在啟動和停止瞬間,慣性很大,加上沒有柔性啟停和過載保護功能、紅外線保護、氣囊保護、小門優(yōu)先級設(shè)定等保護接口,一旦出現(xiàn)行程錯誤或其他緊急情況,后果不堪設(shè)想,如行程沖過后,門體一直運行會與周邊設(shè)施如管道、橋架等到發(fā)生沖撞,甚至傷及人身安全。在停電情況下,手動操作效率很低,速度很慢。另一類國產(chǎn)防 Li ftmaster皮帶式結(jié)構(gòu)的工業(yè)提升開門機,由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的強度不夠和不合理,雖然外觀和造型與Liftmaster相仿,但安全性和可靠性差很多,如電機的性能、皮帶的耐磨性能、摩擦離合器的可靠性等,況且這種結(jié)構(gòu)的控制采用繼電器控制,無法實現(xiàn)柔性啟停功能,保護功能接口也很少,使用中手動拉鏈和行程控制極易損壞,造成行程錯誤或無法設(shè)定行程,有時還會出現(xiàn)皮帶斷裂或打滑現(xiàn)象。真正用在工業(yè)提升門系統(tǒng)中的開門機,該具備行程設(shè)定方便可靠,且具有防沖過保護措施,具備柔性啟停功能、過載保護、各種保護功能接口完備,各種外設(shè)功能齊全如鑰匙開關(guān)、警示燈接口、操作箱可視化功能、群控功能、手動快速開門功能,安裝維護便捷化。

總之,開門機在工業(yè)提升門系統(tǒng)中是整個門的指揮中心,所有的動作指令和保護功能均由開門機發(fā)出,因此,為確保提升門運行可靠,最大限度地減少和杜絕安全隱患,最好選用第三類工業(yè)門開門機,也就是專為工業(yè)提升門設(shè)計的開門機。

二、平衡系統(tǒng)

平衡系統(tǒng)是指為便于門扇啟閉,增強安全性。扭簧平衡系統(tǒng)由扭簧軸、扭簧、扭簧斷裂保護器、鋼絲繩輪、扭簧軸支架、鋼絲繩、鋼絲繩封頭等組成。其中最關(guān)鍵的是扭簧的質(zhì)量和鋼絲繩封頭的質(zhì)量。工業(yè)提升門一般開啟頻繁,扭簧也受交變動載荷的頻繁作用。這種情況下一般選用高牌號油淬火回火錳彈簧鋼絲如65Mn或60Si2MnA等;這些材料的盤條經(jīng)鉛浴溫淬火后獲得細片狀珠光體組織,然后在室溫下通過冷拔絲模進行多次冷拔,達到成品尺寸。冷拔處理后強度高、彈性極限高、韌性好、表面光滑,卷制后熱處理簡單。加工方法多采用冷卷成形,表面和內(nèi)在質(zhì)量較好,處理也較簡單,成形后不需淬火,但須進行去應(yīng)力退火,目的是消除內(nèi)應(yīng)力、穩(wěn)定尺寸、提高抗拉強度和彈性極限,加工后表面再進行防腐處理,一般采用氧化處理也叫發(fā)黑、發(fā)藍,在氧化劑和氫氧化納的作用下生成磁性氧化鐵從而提高防腐能力,但處理后通常需在肥皂溶液或重鉻酸鹽溶液中進行填充處理,然后洗凈烘干,最后再上水膜置換防銹油或機械油進行浸油處理。而目前市場上的提升門扭簧大多采用普通碳素彈簧鋼絲如72B、82B等,更有甚者用普通碳素如Q345號鋼等代替,這種材料一般適合于輕度載荷,按圓柱螺旋彈簧的許用應(yīng)力所受載荷分類為第三類載荷,并且使用時基本接近設(shè)計的極限值,沒有考慮安全系數(shù);很多情況是門剛剛裝好時,平衡效果很好,啟閉幾次后,門就很重,平衡效果明顯變差。

真正的工業(yè)提升門的扭簧設(shè)計計算時,需考慮門的總重量、安裝方式、安全系數(shù)、周圍的環(huán)境等諸多方面,并且使用一段時間后,由于彈簧自身的一些因素,需要對其進行平衡修正,一般運行三個月后,需要再盤緊圈左右,再住后就比較穩(wěn)定了。

鋼絲繩封頭的質(zhì)量在整個提升門中也尤其重要,整個門體的重量是通過兩根鋼絲繩牽引的,是封頭部位,長時間處于拉伸、摩擦狀態(tài),非常容易破斷,一般采用中間加封頭骨架,改善最外側(cè)鋼絲繩受拉伸,內(nèi)側(cè)鋼絲繩受摩擦的狀態(tài),使其受力均勻且減少摩擦。還可以改變底輪架和封頭連接處的結(jié)構(gòu),避免摩擦,使鋼絲繩只受拉力長使用壽命,提高安全性。