1、合理確定齒輪減速電機(jī)的型譜和參數(shù):
根據(jù)市場調(diào)查、用戶需要及技術(shù)、經(jīng)濟(jì)的可行性分析,確定齒輪減速電機(jī)的型譜,考慮提高模塊通用性的合理參數(shù)。主要參數(shù)和尺寸盡可能地滿足技術(shù)和經(jīng)濟(jì)要求前提下,按R5、R10、R20、R40的優(yōu)先數(shù)系順序選取,如德國SEW公司R系列同軸式齒輪減速電機(jī)的中心高是在R10優(yōu)先數(shù)系中選取,輸出轉(zhuǎn)速是在R20優(yōu)先數(shù)系中選取,而減速箱內(nèi)的中心距是在R40優(yōu)先數(shù)系中選取,而整個(gè)系列減速機(jī)的底腳安裝型式中輸出軸尺寸、長度、底腳孔徑、孔距;法蘭安裝型式中凸緣止口直徑、孔距、孔徑、外徑等參數(shù)均符合優(yōu)先數(shù)系R20中的化整值系列,也符合國際通用安裝尺寸。如德國曼內(nèi)斯曼·德馬克公司的AF系列減速機(jī)。經(jīng)分析,其中總中心距符合R10優(yōu)先數(shù)系,其級(jí)差公比Φa=1.25,每種中心距有速比從9至180共23種傳動(dòng)比,工作范圍較寬,設(shè)計(jì)中采用了標(biāo)準(zhǔn)公比,傳動(dòng)比級(jí)差公比Φi=1.12。其主要參數(shù)均采用優(yōu)先數(shù)。
2、齒輪減速電機(jī)模塊的設(shè)計(jì):
如何劃分模塊,是齒輪減速電機(jī)模塊化設(shè)計(jì)的關(guān)鍵問題。模塊種類少,通用化程度高,加工批量大,對(duì)降低成本有利。但從系統(tǒng)的外涵考慮,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的整體、功能、性能和成本等方面進(jìn)行全面分析,才能合理確定模塊的種類和數(shù)量。
從國外幾家專業(yè)廠來看,齒輪減速電機(jī)的模塊按功能分可分為動(dòng)力模塊、變速模塊、聯(lián)接模塊及附加模塊四大類。其中的模塊又可細(xì)化。如動(dòng)力模塊:可建立軸、軸承、箱體、齒輪、油封等模塊。盡量考慮全系列中模塊的通用性。如齒輪設(shè)計(jì)中經(jīng)優(yōu)化分析統(tǒng)一,螺旋角β=20°,齒寬系數(shù)Φ=0.35,而模數(shù)、齒數(shù)、變位系數(shù)也一致。這樣,齒輪作為模塊具有通用性了。如上所述的德國曼內(nèi)斯曼·德馬克的AF系列減速機(jī)的中心距中,機(jī)座號(hào)AF06第一級(jí)中心距同AF05的第二級(jí)中心距一致,而AF07的第1級(jí)同AF06的第二級(jí)一致,而整個(gè)系列又按此類推,主要是考慮了該系列里面的齒輪模塊的通用性。
3、齒輪減速電機(jī)模塊的組合:
齒輪減速電機(jī)模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要考慮結(jié)合部位要素的設(shè)計(jì)。為保證模塊的互換性,結(jié)合部位要有定位、聯(lián)接的作用,其形狀、尺寸、配合,要盡量符合標(biāo)準(zhǔn)且便于加工。保證用較少的模塊組合成更多不同功能和性能的產(chǎn)品。如比利時(shí)漢森(Hansen)專利模塊化減速器系列,具有基本模塊45對(duì)齒輪副,可組成2320種傳動(dòng)比。而減速器系列中只有8種箱體模塊。又如聯(lián)邦德國弗蘭德(FLEND)公司的模塊化減速器系列,其輸入軸齒輪有5種中心距,各有5種傳動(dòng)比,輸出軸齒輪有3種中心距,各有16種傳動(dòng)比,由此組成了8個(gè)系列具有各種功率及傳動(dòng)比的減速器。
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